قیمت نبشی

خرید و قیمت نبشی گالوانیزه(فولادی) امروز آنلاین

نبشی Angle bar از جمله مقاطع فولادی پر کاربرد است که دارای دو بال مساوی و یا نا مساوی عمود بر هم است و شبیه حروف لاتین L یا V ساخته می‌شود. عمده کاربرد این محصول در صنایع ساختمانی است و به صورت تکی و یا جفتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. نبشی‌ها به دو روش نورد گرم و سرد، با طول‌های ۶ و ۱۲ متری و در ضخامت‌های مختلف تولید می‌شود و بسته به روش تولید محصول، علاوه بر تفاوت در جنس و کیفیت نبشی، نوع محصول تولید شده نیز متفاوت خواهد بود.

انواع نبشی فولادی

انواع نبشی‌های موجود در بازار، بر اساس ویژگی‌های مختلفی دسته بندی می‌شوند که مهم‌ترین آن‌ها دسته بندی بر اساس جنس نبشی، روش تولید و شکل ظاهری آن است که در این بخش، به اختضار به توضیح هر یک از آن‌ها می‌پردازیم.

نبشی‌بر اساس شکل ظاهری

همانطور که می‌دانید، نبشی‌ها از لحاظ شکل ظاهری از دو ضلع عمود بر هم که اصطلاحا بال نبشی نامیده می‌شوند، تشکیل شده‌اند که اندازه این بال‌ها می‌توانند با یکدیگر مساوی بوده و یا با هم تفاوت داشته باشند؛ بر همین اساس انواع نبشی بر اساس شکل ظاهری عبارتند از:

1. نبشی بال مساوی: نبشی بال مساوی عمدتا به روش پرسی و به شکل L، با دو بال مساوی تولید می‌گردد.
2. نبشی بال نامساوی: این مدل از نبشی از جنس ورق سیاه با گرید ST52، ST37 و یا ST44 و به روش فابریک تولیید شده و دارای دو بال نامتقارن، با اندازه‌های نامساوی است.

جدول وزن نبشی:

وزن نبشی کارخانه های آریان فولاد، اسپیرال، البرز غرب، شکفته، منظومه اصفهان، ظهوریان، ناب تبریز، سدید قم، نیکان، جاوید، یاوران زنجان

انواع نبشی بر اساس روش تولید

انواع روش‌های تولید نبشی عبارتند از روش نورد گرم و روش نورد سرد. محصولات تولید شده با هر یک از این روش‌ها، دارای شکل ظاهری و ویژگی‌های خاصی هستند. انواع نبشی بر اساس روش تولید عبارتند از:

1. فابریک: به نبشی‌های ساخته شده طی فرآیند نورد گرم، نبشی‌فابریک گفته می‌شود. خروجی حاصل از فرآیند نورد گرم، نبشی‌هایی به شکل L هستند. از جمله ویژگی‌های روش نورد گرم می‌توان به بهره‌وری بالا و هزینه تولید بالا و همچنین تولید محصولاتی با ابعاد نامحدود اشاره کرد.
2. نبشی پرسی: به نبشی‌هایی که از ورق سیاه، طی فرآیند نورد سرد به دست می‌آید، نبشی‌پرسی گفته می‌شود. تولید نبشی به روش نورد سرد دارای بهره‌وری متوسط و هزینه پایینی است و علاوه بر این در ابعاد محصول تولیدی نیز دارای محدودیت است. نبشی‌هایی که با روش نورد سرد ساخته می‌شوند، عمدتا دارای بال‌های مساوی با ابعاد ۶ متر و زاویه۹۰ درجه می‌باشند.

نبشی بر اساس جنس

امروزه انواع مختلفی از نبشی‌با جنس‌های متنوع در بازار وجود دارند که دارای ویژگی‌های متفاوت و در نتیجه کاربردهای مختلفی هستند. انواع نبشی‌ها بر اساس جنس آن‌ها عبارتند از:

۱) نبشی گالوانیزه:

نبشی‌گالوانیزه که نبشی‌فولادی نیز نامیده می‌شود، دارای پوششی از جنس روی است. ضد زنگ بودن و ضد ساییدگی و همچنین دوام و عمر بالا، از جمله ویژگی‌های این محصول محسوب می‌شوند و به همین دلیل گزینه مناسبی به منظور استفاده در مناطقی با رطوبت بالا محسوب می‌شود. هرینه نگهداری و تعمیر پایین نیز از جمله مزایای این مدل از نبشی‌ها به شمار می‌آید.

۲) نبشی استیل:

نبشی‌استیل که خود دارای انواع مختلفی از جمله نبشی‌های استیل ۳۰۴ و نبشی‌های استیل L۳۰۴ است، از آلیاژهای مختلفی ساخته می‌شود و در مقایسه با نبشی‌های دیگر، دوام و مقاومت بیشتری در مقابل خوردگی و زنگ زدگی از خود نشان می‌دهد. از این رو در صنایعی که با مواد شیمیایی مختلف، آب شور و … در ارتباط هستند، از این نوع نبشی‌ها استفاده می‌شود. از ویژگی‌ها و مزایای دیگر نبشی‌های استیل می‌توان به قابلیت‌های جوش پذیری، برش کاری و همچنین خاصیت ضد زنگ بودن آن‌ها اشاره کرد.

۳) نبشی آلومینیم:

این مدل از نبشی‌های استیل که از آلومینیم و آلیاژهای آن ساخته می‌شوند، به دلیل داشتن ویژگی‌هایی از جمله مقاومت و سختی بالا، در برابر خوردگی نیز مقاومت و استحکام زیادی از خود نشان داده و معمولا در صنایع سنگین‌تری مورد استفاده قرار می‌گیرند. علاوه بر این، به دلیل این که نبشی آلومینیم نرم بوده و دا ای شکل پذیری بالایی نیز هست؛ بنابراین در سازه‌های مخابراتی نیز استفاده‌های زیادی از آن می‌گردد.

کاربرد نبشی

انواع نبشی‌های موجود در بازار، دارای ویژگی‌های شیمیایی و مکانیکی خاصی از جمله وزن پایین و مقاومت بالا هستند و به همین دلیل استفاده کردن از آن‌ها، در مقایسه با سایر محصولات فولادی، مقرون به صرفه‌تر و اقتصادی‌تر است. این محصولات به دلیل ویژگی‌هایی از جمله وزن سبک و نگهداری آسان آن‌ها در صورت محفوظ بودن از زنگ زدگی، دامنه کاربرد بسیار گسترده‌ای داشته و به راحتی در دسترس هستند. توجه داشته باشید که مکان بازیافت مجدد و قرار گیری مجدد محصولات مصرف شده، در چرخه‌ی مصرف، دیگر مزیت این محصول است که موجب افزایش کاربرد آن می‌گردد. از مهمترین موارد کاربرد

نبشی‌در صنایع گوناگون، عبارتند از:

• اتصال سازه‌ها به صورت منفرد و مرکب
• تقویت سازه‌ها و ایجاد استحکام بیشتر در آن‌ها
• اتصال ستون‌ها در پل سازی و سد سازی
• اتصال ستون با تیرآهن
• ساخت خرپا و همچنین اسکلت‌های فلزی
• ساخت دکل
• تولید انواع تجهیزات و ماشین آلات، در صنایع گوناگون
• افزایش استحکام فنداسیون
• تولید چهاچوب‌ها و در و پنجره
• ساخت سازه‌های مربوط به آسانسور